說到水泥廠，給人的第一印象是不是漫天粉塵，灰頭土臉的工人們戴著防塵工具在施工?過去的確是這樣，而今，這樣的景象已經(jīng)不復存在。日前，本網(wǎng)在江西省建材集團有限公司旗下的江西于都南方萬年青水泥有限公司(以下簡稱于都萬年青)和江西萬年青水泥股份公司瑞金水泥廠(以下簡稱瑞金萬年青)采訪時看到，廠區(qū)窗明幾凈，自動化運行的設備讓生產(chǎn)井然有序。

　　江西首家國字號“綠色工廠”水泥生產(chǎn)企業(yè)落戶于都萬年青

　　藍天白云下，漫步在于都萬年青的廠區(qū)，道路兩旁綠意盎然，雖然生產(chǎn)水泥的大型設備正在作業(yè)，但整個廠區(qū)看不到彌漫的粉塵，也聞不到刺鼻的氣味。物料車間，有序分類堆放著礦石以及煤矸石、有色金屬灰渣、磷石膏等工業(yè)廢渣，這些物料經(jīng)過工藝流程，最終成為水泥走向市場。

　　“全國首批203家國家級綠色工廠名單公示，我們于都萬年青成功入選，成為江西省首批通過工信部認定的‘綠色工廠’企業(yè)。”于都萬年青相關負責人介紹，這是江西省第一家通過工信部認定的“綠色工廠” 水泥生產(chǎn)企業(yè)，于都萬年青成為紅土地上的“綠色樣板”。

　　技術(shù)改造是打造“綠色工廠”的支柱

　　隨著江西大力推進綠色化發(fā)展，于都萬年青公司搶抓機遇，實施轉(zhuǎn)型。

　　于都萬年青公司日產(chǎn)4800噸的熟料生產(chǎn)線項目屬技改工程，也是2012年江西省重點項目、贛州市重大項目及于都縣重點扶持的工業(yè)項目。公司淘汰拆除原有的4條機立窯生產(chǎn)線，在原址擴征200多畝土地，總投資8.09億元，新建一條日產(chǎn)4800噸的新型干法熟料生產(chǎn)線，并配套建設一座9.0MW的純低溫余熱發(fā)電站。技改項目于2014年6月17日點火投產(chǎn)，年產(chǎn)熟料148.8萬噸、水泥200萬噸，新增銷售收入6.64億元，新增利稅1.6億元。 ??

　　在項目建設過程中，于都萬年青公司嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價及審批手續(xù)，并嚴格落實環(huán)評批復提出的各項環(huán)保要求。按照“三同時”原則，針對水泥生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成影響的主要因素，在設計、施工環(huán)節(jié)從嚴把關，從源頭上控制污染物產(chǎn)生。在工程設計上，采用了目前比較先進的生產(chǎn)工藝，工藝布局和生產(chǎn)過程中始終堅持用地集約化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化和能源低碳化。在裝備選型中，公司領導帶領技術(shù)人員到相關廠家進行實地考察，選用目前水泥行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和裝備，如新型干法水泥生產(chǎn)工藝，同時采用了法國施耐德能源管理中心對公司能源集中控制，采用全過程集散式控制系統(tǒng)監(jiān)視和控制生產(chǎn)過程。公司先進優(yōu)化的水泥制造工藝及高效電機、變頻節(jié)能系統(tǒng)、高效選粉機、余熱利用、水泥半終粉磨等節(jié)能減排裝備和技術(shù)，覆蓋水泥生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)，減排效果達到國內(nèi)先進水平。

　　于都萬年青公司在各個揚塵點安裝了除塵器58臺(套)，包括窯頭和窯尾除塵器均采用了技術(shù)性能可靠、除塵效率高的袋式除塵器，原、輔材料輸送帶均加裝了防雨、防塵罩，水泥輸送均采用全封閉式輸送設備，同時對輸送設備進行密閉改造。生產(chǎn)線投入運行后，又在水泥裝車線安裝除塵器，有效降低了物料在輸送過程中的揚塵。此外，工業(yè)廢水經(jīng)處理達標后，全部用于公司綠化和增濕塔噴水，無外排水，廢水利用率達100%。同時，綜合利用煤矸石、有色金屬灰渣、磷石膏等工業(yè)廢渣，公司產(chǎn)生的固廢料也是100%利用，對贛州市周邊的廢棄物處理起到了積極作用。

　　智能制造是打造“綠色工廠”的棟梁

　　近年來，于都萬年青公司面對產(chǎn)能嚴重過剩、市場競爭激烈的嚴峻局面，以打造信息化、智能化工廠為抓手，投資百萬元對生產(chǎn)信息控制過程智能化系統(tǒng)、遠程監(jiān)控系統(tǒng)等進行了升級改造，實現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向信息化、智能化制造轉(zhuǎn)型。

　　于都萬年青公司通過純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，使熱能利用率顯著提高，在節(jié)約煤炭等能源的同時減少了污染，也降低了公司成本，實現(xiàn)了企業(yè)和社會的共贏;公司開發(fā)的能源管理系統(tǒng)，將能源計量、統(tǒng)計分析、比對考核全覆蓋，分析結(jié)果直接應用于實際操作，能耗控制能力進一步提高。通過安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)建設，實現(xiàn)了安全管理的全員參與、全程跟蹤，確保了員工工作的安全性，近年來沒有發(fā)生一起重傷以上人身事故。

　　于都萬年青公司的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和管控體系，使公司生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、存儲、分析和利用變得準確高效;在生產(chǎn)線入料口、斗提等區(qū)域加裝攝像頭，引入數(shù)字信號，由熟料水泥中央控制室控制替代人工巡檢，減少工人勞動強度;原料車間設立中控室，對車間所有設備進行簡單集中控制，堆取料機由人工控制升級為自動控制，人員操控設備更加輕松自如;視頻監(jiān)控技術(shù)和自控技術(shù)的有機結(jié)合，實現(xiàn)了遠程集中控制。礦山地磅實現(xiàn)了無人值守，中門崗通過智能門禁系統(tǒng)及網(wǎng)絡化視頻監(jiān)控和人臉(指紋)識別系統(tǒng)，實現(xiàn)無人值守，材料倉庫實現(xiàn)單人單班值守;成品地磅自助式發(fā)、收卡及智能無人值守系統(tǒng)成功投入使用。廠區(qū)照明控制采取自動分區(qū)照明，節(jié)約用電量。

　　于都萬年青公司信息化與生產(chǎn)工藝相融合，實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝上的精準控制。公司推行的設備信息管理系統(tǒng)包括設備運維管理、設備點檢管理、設備潤滑管理、檢修管理、設備事故管理及基礎信息管理等功能模塊，使設備管理工作逐漸向點檢定修、點檢預修、高效、無缺陷、零事故的目標發(fā)展，逐步實現(xiàn)科學、高效、開放式、信息化全過程管理。

　　此外，針對廠區(qū)內(nèi)綠化工作，于都萬年青公司也制訂相關制度，并投入100余萬元用于廠區(qū)綠化，先后在生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)栽種香樟、桂花、茶花、垂柳、桉樹等多種風景綠化樹木1000余棵，花草15000余平方米。如今，公司廠區(qū)綠化面積已達到200余畝，廠區(qū)、生活區(qū)到處是綠樹成排，花草成片，花香四溢……

　　瑞金萬年青入選全國綠色礦山名錄管理信息系統(tǒng)

　　修池塘、添綠植、建涼亭……盡管已時值秋季，但是當人們走進瑞金萬年青水泥公司貓子寨礦山時，濃濃的綠意撲面而來——“石頭巖”變?yōu)椤扒嗖莸亍薄?/p>

　　2018年以來，瑞金萬年青公司在環(huán)境保護方面已投入資金7573.48萬余元，實施了噪聲、雨水、無組織排放等環(huán)境整治工程、廠區(qū)綠化美化工程及綠色礦山建設工程，完成了“從水泥廠到花園”的蛻變。瑞金萬年青貓子寨石灰石礦山也全面啟動了綠色礦山創(chuàng)建工作，2019年1月17日通過江西省自然資源廳組織評審驗收，8月29申報國家級綠色礦山名錄系統(tǒng)，12月31日通過國家自然資源部公示，入選全國綠色礦山名錄管理信息系統(tǒng)。

　　據(jù)介紹，瑞金萬年青公司目前有兩條4000噸/天的水泥熟料生產(chǎn)線，同時配備4臺水泥粉磨系統(tǒng)，其中4號水泥磨于2018年10月建成投產(chǎn)。目前，公司可年產(chǎn)熟料400萬噸、水泥420萬噸，并配套建設了余熱發(fā)電站和鐵路運輸專用線，同時通過了質(zhì)量管理體系、測量管理體系、環(huán)境管理體系認證、職業(yè)健康安全體系認證和清潔生產(chǎn)審核及企業(yè)安全生產(chǎn)標準化與礦山安全標準化建設認證，有8個等級或品種的水泥產(chǎn)品通過了產(chǎn)品質(zhì)量認證，還獲得了工信部核定頒發(fā)的《兩化融合管理體系評定證書》，為江西南部規(guī)模最大、生產(chǎn)運營設施最為完善的水泥生產(chǎn)企業(yè)之一。

　　全員參與 持續(xù)開展礦山邊坡治理和復墾、復綠工作

　　瑞金萬年青公司全力實施綠化美化改造，在廠區(qū)東、西圍墻外建設完成寬25米的生態(tài)隔離防護林;對廠前區(qū)、生產(chǎn)區(qū)綠化進行升級，大力實施植樹栽花、綠化美化工作。走進瑞金萬年青公司廠區(qū)，沒有漫天的灰塵，也沒有喧囂的噪音，車間外、道路邊、廠區(qū)內(nèi)各個邊邊角角，綠意盎然的草坪，月季、玫瑰、虞美人等各類花卉，桃、李、臍橙等各類果樹，把工廠襯托得生機勃勃，就像走進了一個小花園。

　　改變的不僅是生產(chǎn)廠區(qū)。瑞金萬年青公司大力推進綠色礦山建設。2018年5月開始，公司組織全員參與開展綠色礦山建設。今年以來，公司深化綠色礦山建設，堅持開采與治理相統(tǒng)一的原則，持續(xù)開展礦山邊坡治理和復墾、復綠工作，使邊坡披上了漂亮的綠色外衣，同時將綠色礦山與數(shù)字化智能礦山創(chuàng)建相結(jié)合，以科技創(chuàng)新促進生產(chǎn)效率提升、成本消耗降低、資源充分利用。通過扎實有效的工作，綠色礦山創(chuàng)建工作取得成效。

　　瑞金萬年青公司還全面推進節(jié)能環(huán)保技改，為使公司廢水有效循環(huán)再利用，在生產(chǎn)區(qū)東邊和西邊新建了兩座沉淀池，分片區(qū)將生產(chǎn)區(qū)的雨水、廢水納入兩個新建沉淀池處理;安裝建設兩座沉淀池廢水循環(huán)利用裝置，西邊用于水泥空壓機房設備冷卻，東邊用于余熱發(fā)電冷卻;對生活污水處理設施進行了改造，確保生活污水得到有效處理;新建和修復廠區(qū)內(nèi)水溝，做到雨水分流。

　　為有效控制廠區(qū)粉塵污染，瑞金萬年青公司購置了灑水車，用于廠區(qū)道路和廠前國道部分路段清理和降塵;新建石膏堆棚，并對原有混合材庫庫頂彩瓦進行換頂維護;對輸送皮帶廊進行密封，對破損道路進行修復，對物料堆場兩端進行封閉;購置11套新型濾筒式收塵器，取代落后產(chǎn)品。此外，公司克服地質(zhì)條件復雜、雨水天氣多等影響施工的不利條件，全面完成原煤堆場鋼結(jié)構(gòu)和棚上的彩鋼瓦覆蓋工程建設，實現(xiàn)了煤堆場封閉管理，同時對所有裝運車輛限載裝運并加蓋篷布，防止物料在運輸過程中灑落路面，廠區(qū)粉塵無一“漏網(wǎng)”。

　　將繼續(xù)加大環(huán)保投入 堅持技術(shù)、效益、環(huán)保并舉

　　為減少公司生產(chǎn)噪聲對周圍居民的影響，瑞金萬年青公司對排風機、窯頭一次風機、2號線熟料庫庫頂收塵器風機等主要噪聲源進行了封閉管理，給其他所有風機、收塵器安裝了消聲器;兩臺窯頭、窯尾排風機更換了4只高性能消聲器，對控制噪音源的設備設施進一步升級改造，同時在生產(chǎn)區(qū)西圍墻新建6米高、360米長的隔音擋墻，在粘土堆場兩頭新建10米高、30米長的隔音擋墻，既阻擋二次揚塵，又極大降低設備噪音。

　　此外，瑞金萬年青公司將綠色工廠創(chuàng)建與6S標準化管理相結(jié)合，狠抓車間內(nèi)部環(huán)境整治，車間內(nèi)部環(huán)境煥然一新，同時各車間不斷加強能耗對標管理，查找薄弱環(huán)節(jié)，不斷挖掘節(jié)能潛力。水泥車間通過在水泥磨運行質(zhì)量方面攻關挖潛，開展群眾性“小改小革”，每噸水泥電耗同比下降4.5%，熟料耗同比下降2.24個百分點，運行質(zhì)量明顯提升。

　　打造“花園式工廠”既是瑞金萬年青公司的最終目標，也是公司持續(xù)開展的重點工作之一。截至目前，公司已經(jīng)實現(xiàn)綠化面積全覆蓋，形成了“春有花、夏有綠、秋有景、冬有葉”的美麗景色。今后，公司將繼續(xù)加大環(huán)保投入，堅持技術(shù)、效益、環(huán)保并舉，在做好生產(chǎn)經(jīng)營的同時持續(xù)改善廠區(qū)環(huán)境，朝著“花園式工廠”和高質(zhì)量發(fā)展的目標堅定前行。

　　(責編：帥筠、羅娜)